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背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。

背压预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力；全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由AC伺服阀控制的。

适当调校背压的好处：

1、能将炮筒内的熔料压实，注塑配件加工，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、可将熔料内的气体 “挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。

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当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压，产生大于***压力的高压时，就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。

对此，应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确，对于型腔较深的模具，应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上，可开设深为0.02~0.04mm，宽度为5~10mm的排气槽，排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体，导致模具排气不好。此时，应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。

在透射光下观察可见，注塑加工厂家，斑纹处的透明度较差，有时可以明显分辨出凸起状的未熔透原料微粒。根据暗斑产生的原因，在排除这一故障时，应适当提高料筒温度和延长成型周期，武汉注塑加工，尽量采用内加热式注料口或加大冷料穴及加长流道。在条件可能的情况下，也可换用料筒长径比较大的注塑机，注塑加工定制，增强熔料的塑化。原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料，熔融时容易夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或含有***性屑料时原料容易受热分解。

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