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江西模具加工公司的行业须知

发布时间:2020-07-23 10:21:54        









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在挤塑成型过程中,注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时,挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状;但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时,挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽,出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步增大时,挤出物表面出现畸变,甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。




软模(44HRC 以下);内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用的要求,这样的注塑叫软模。如内模件采用P20钢,王1牌钢,420钢,NAK80,铝,铍铜。

双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。

工作步骤:1.A原料经A料管射入1次成型模制成单射产品A。2.经周期开模,产品A留于公模,成型机动模板旋转至B合模。3.B原料经B料管射入2次成型模制成双射成品,开模顶出。


LNP 复合材料部件的浇口设计应该能提供充裕的加工余地,同 时不产生模内应力。根据所用浇口的类型(即潜伏、边缘、附耳等),浇口的一些基本尺寸也会控制填充速率、流进模腔的材 料量和部件凝固的速率。壁厚决定了浇口的大小,而部件几何 形状则决定了浇口在部件上的位置。浇口有三个关键的尺寸:深度、宽度和面。浇口大小***小为 0.040” (1mm),对于 Verton 长纤维复合材 料是 0.100” (2.5mm) - 圆形或梯形 - 50 –60% 壁厚(用于结晶复合材料) - 50–75% 壁厚(用于非晶态复合材料)




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